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SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器

[Traffic:284][From:R+W联轴器]

2019-11-13

 

SWC型十字轴式万向联轴器双联型式见表4-42。

SWC型+字轴式万向联轴器双联型式

1.型号与标记

(l)型号

 

(2)标记示例

l)回转直径D=315mm,长度L=2500mm的BH型标准伸缩焊接式万向联轴器:SWC3 15BH *2500联轴器JB/T 5513一2006

2)回转直径D=440mm,长度L=3200mm的WF型无伸缩法兰式万向联轴器:SWC44OWF * 3200联轴器JB/T 5513一2006

3)回转直径D=350mm的WD型无伸缩短式万向联轴器:SWC350WD联轴器JB/T 55 13一2006

2 . BH型标准伸缩焊接式万向联轴器

BH型标准伸缩焊接式万向联轴器结构型式见图4-43,基本参数和主要尺寸见表4-43。

图443 BH型标准伸缩焊接式万向联轴器

3 . BF型标准伸缩法兰式万向联轴器

BF型标准伸缩法兰式万向联轴器结构型式见图4书,基本参数和主要尺寸见表4-44。

4 . BF型大规格标准伸缩法兰式万向联轴器

BF型大规格标准伸缩法兰式万向联轴器结构型式见图4-45,基本参数和主要尺寸见表

BF型大规格标准伸缩法兰式万向联轴器

BF型大规格标准伸缩法兰式万向联轴器结构型式

BF型标准伸缩法兰式万向联轴器

BF型大规格标准伸缩法兰式万向联轴器

BF型大规格标准伸缩法兰式万向联轴器

续表

5 . DH型短伸缩焊接式万向联轴器

DH型短伸缩焊接式万向联轴器结构型式见图4-46,基本参数和主要尺寸见表4-46。

6 . cH型长伸缩焊接式万向联轴器

CH型长伸缩焊接式万向联轴器结构型式见图4-47,基本参数和主要尺寸见表4-47。

DH型短伸缩焊接式万向联轴器CH型长伸缩焊接式万向联轴器

DH型短伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸

CH型长伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸

7 . wH型无伸缩焊接式万向联轴器

WH型无伸缩焊接式万向联轴器结构型式见图4-48WH型无伸缩焊接式万向联轴器见表4-48。

8 . WF型无伸缩法兰式万向联轴器

WF型无伸缩法兰式万向联轴器结构型式见图4-49 ,基本参数和主要尺寸见表4-49。

WH型无伸缩焊接式万向联轴器

WF型无伸缩法兰式万向联轴器

WH型无伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸

WF型无伸缩法兰式万向联轴器结构基本参数和主要尺寸

9 . wF型大规格无伸缩法兰式万向联轴器

WF型大规格无伸缩法兰式万向联轴器结构型式见图4一50,基本参数和主要尺寸见表4一50。

10 . wD型无伸缩短式万向联轴器

WD型无伸缩短式万向联轴器结构型式见图4一51,基本参数和主要尺寸见表4一51。

WF型大规格无伸缩法兰式万向联轴器

WD型无伸缩短式万向联轴器

WF型大规格无伸缩法兰式万向联轴器基本参数和主要尺寸

续表

2WD型无伸缩短式万向联轴器基本参数和主要尺寸

11. wD型大规格无伸缩短式万向联轴器

WD型大规格无伸缩短式万向联轴器结构型式见图4一2,基本参数和主要尺寸见表4-52.

wD型无伸缩短式万向联轴器

12 . swc型万向联轴器与相配件的连接

(l)万向联轴器是通过高强度螺栓与螺母把两端法兰连接在其他相配件上。其相配件的连接尺寸及螺栓预紧力矩按图4一3和表4一53的规定。联接螺栓只能从相配件的法兰侧装人,螺母由另一侧预紧。其螺栓的力学性能应符合GB/T 3098 . 1一2000中为10 . 9级的规定,螺母的力学性能应符合GB/T 3098 . 2一2000中10级的规定。

WC型万向联轴器相配件的连接尺寸

 

WD型大规格无伸缩短式万向联轴器基本参数和主要尺寸

续表

(2) SWC型大规格万向联轴器是通过端面齿、高强度螺栓与螺母把两端法兰连接在其他相配件上。其相配件的端面齿齿形尺寸及螺栓预紧力矩按图4一4和表4一54的规定。联接螺栓只能从相配件的法兰侧装人。螺母由另一侧预紧,其螺栓的机械性能应符合GB/T 3008 . 1一2000中为1 0 . 9级的规定,螺母的机械性能应符合GB/T 3008 . 2一2000中10级的规定。

端面齿齿形

端面齿齿形尺寸及螺栓预紧力矩

13.技术要求

(1)十字包

1)SWC型十字包应根据图4一55和表4一5选取。

SWC型十字包

WC型+字包基本参数和尺寸

续表

2)十字包型号:

十字包型号表示方法

3)十字包标记示例:

十字包的标记方法

示例:回转直径为390mm的十字包:

SWC一B390十字包JB/T 7341 . 2一2006

(2)叉头

l)叉头的材料采用低合金铸钢,其力学性能:

Õb≥75OMPa ;

Õs≥539MPa ;

AKU≥31J。

2)叉头应进行超声波检测,其质量等级应符合JB/T 5000 . 14一1998中I级的规定。

3)叉头轴承孔的尺寸公差带应符合GB/T 1800 . 4一1999中N6的规定。

4)叉头轴承孔的表面粗糙度R。的最大允许值为0.8um。

5)叉头轴承孔的形位公差应符合GB/T 1184一19%的规定:

圆柱度公差按7级;

同轴度公差按7级;

垂直度公差按8级;

对称度公差按8级。

6)叉头与花键轴、钢管焊接的焊缝力学性能不得低于钢管材质的力学性能。焊缝质量应符合JB/T 5000 . 3中规定的n级,而焊缝的超声波检测质量等级应符合GB/T 11345规定的B级。

(3)装配

l)轴承内的调整垫应按实测尺寸选配,保证十字轴的轴向间隙为0.1一0.15mm。

2)花键轴叉头与花键套叉头的两轴承孔轴线应位于同一平面内,其偏差不得超过1°。

3)万向节应转动灵活,无卡滞现象。

4)万向联轴器组装后,花键轴应伸缩灵活,无卡滞现象。

5)法兰结合面不得有碰伤、划痕、黑斑等现象。

6)轴承和花键采用2号工业铿基润滑脂润滑。

7)当万向联轴器的工作转数n≥300r/min时应进行动平衡,其平衡精度等级为G16。

8)万向联轴器在包装前应清洗干净,结合面涂防锈剂,非结合面涂油漆,油漆颜色由制造厂决定。当用户要求与主机颜色一致时,由订户与制造厂协商确定。